新华财经武汉12月28日电（记者田中全）一件衣服的袖子、领子等怎样连在一起？这少不了一根叫“缝纫线”的劳绩。这根躲藏起来的缝纫线，以涤纶纤维为质料，强度高、耐水洗，能保证多块布料缝合后的结实度。

  你或许不知道的是，这种用于服装制造中心辅料的缝纫线，不少产自江汉平原内地的一座小镇——湖北省汉川市马口镇。

  马口镇被称为“我国制线余家纺织企业，其间规划以上纺织企业达40家，凭仗105万锭的出产规划、30万吨的产能和200亿元的归纳产量，占有了国内缝纫线商场的六成比例，远销东南亚、中东、欧美等海外商场。

  马口镇北依汉江、东临武汉，水陆交通便当，纺织传统悠长。清末民初，当地农户纺织的“土纱”“土布”已行销汉口，远及四川、贵州等地。

  20世纪50年代，马口镇曾建立针纺织军需工厂，出产军袜、军用毛巾等物资，为当地缝纫线工业打下了坚实基础。改革开放后，一批军需工厂老职工带着技能与经历，纷繁创业办起纺织厂，当地缝纫线工业迈入了加快速度进行开展阶段。

  那时，整个镇子似乎一夜之间被缝纫线“唤醒”。邻里仿效、亲友合伙，“办厂风”席卷全镇。镇上的主干道两边，各种“纺线厂”“制线厂”招牌树立，机器嗡鸣声不绝于耳。一根细细的缝纫线，织造出了马口镇前期如火如荼的纺织工业图景。

  家庭作坊式出产和粗豪办理，导致缝纫线质量良莠不齐，加上上游涤纶纤维价格动摇、质量不稳定等要素，时间短昌盛后，马口镇的缝纫线工业堕入开展瓶颈，不少企业濒临破产。

  在基层工作20多年的马口镇副镇长余赤军，见证了当地纺织业的起起落落，“曾经工厂就像大作坊，各个工序全赖人工，纱线粗细纷歧，耗时又耗力。”他说，就在企业束手无策时，汉川市政府自动供给方针、融资支撑，建立纺织客户服务渠道和质量检验中心，一致把控原材料质量和缝纫线质量。

  缝纫线质量提高了，但落后工艺仍是短板。“尤其是细纱环节，传统做法得先把一个个空纱管手动插到纺纱机的锭座上，纱线纺好后再一根根拔下来。”湖北爱伊美纺织有限公司总经理胡威说，工厂光锭子就有10万个，每个锭子一天要插拔6次，得60万次操作，工作量大得惊人。

  窘境倒逼革新，马口镇的创业者们不断“求生”，引入先进的技能、更新智能设备、加大研制投入，向技能要功率、向立异要竞争力，掀起一场技改扩能风潮。

  “咱们出资1.2亿元，引入络筒机、倍捻机等自动化出产设备，建成才智工厂。”湖北名仁纺织科技有限公司副总经理王琦说，“现在产能提升了45%，客户回头率也提升了。”

  马口镇落后的出产形式渐渐的变成为“曩昔式”。今日，穿镇而过的105省道旁，纺织企业密布散布、连绵数里。随意走入一家公司，就能看见智能化出产场景：往复式抓棉机高效“吞吐”物料、空中流通系统平稳串联纺纱工序、数以万计的纱锭齐声飞旋，自动化出产线上，疏松柔软的涤纶短纤历经多道工艺，终究变成一根根柔软又坚韧的缝纫线。

  凭仗缝纫线工业的虹吸效应和武汉工业搬运盈利，今日的马口镇已构成包括纺纱、制线、织布、印染的完好工业链，并向高的附加价值范畴拓宽。

  在际华三五零九纺织有限公司展厅里，耐高温、耐酸碱、防电弧等各类功能性工装面料琳琅满目。“马口镇纺织业系统齐备，为咱们出产高端工装供给了坚实支撑。”公司副总经理苗馨匀说，公司与本地纺织企业联合研制特种工装专用缝线，完成了工业协同晋级。

  从作坊式运营到智能化出产，从单一产品到多元矩阵，心灵手巧的马口人，用一根根缝纫线，“缝”出了一个高能级的工业集群，也串起了马口镇勤劳的曩昔和光亮的未来。