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玻纤整经机是一种纺织机械设备,大多数都用在对玻璃纤维进行整经加工,使得纤维成束地排列在一起,为下一步的织造工艺准备好。下面将详细的介绍玻纤整经机的工作原理和操作流程。
玻纤整经机主要由整经、停经两个工作部分所组成。整经部分主要完成玻璃纤维的梳理、整理和排列,使其成束地呈现出直立、均匀的状态,以便于后续工序的进行。停经部分主要是在纺织过程中需要停止整经的操作,以便进行其他加工或维护等工作。
1.玻璃纤维经过传送带传送到整经机的进纺部,整经机的进纺轮将纤维束握住并以一定的速度将其往上抬升。同时,整经机的梳理部也开始起到作用,对纤维束进行梳理,使其分散开来。
2.梳理后的纤维束将通过整理部的作用,使其整齐排列,并通过传送带的传送进入整经机的纱轴。纱轴通过旋转带动纤维束的排列,使其成为均匀的纤维片状。
1.当需要停止整经操作时,操作人员会经过控制面板或按钮发出停机指令,整经机的传送带会停止,停止将纤维上抬。
2.同时,整经机的其他部件也将停止工作,如梳理部和整理部,纤维束的排列状态也将保持不变。
操作人员第一步是要检查整经机的各个部件是否运行正常,是否有不正常的情况,如传送带是否畅通、纱轴是否安装等。同时,还需将玻璃纤维准备好,确保其质量符合标准要求,并放置在整经机的供纤部。
B.根据工艺技术要求,调整梳理部的梳齿间距和梳齿密度,以及整理部的工作状态,使纤维束可以有效的进行梳理和整理。
当整经机经过调试后,符合工艺技术要求时,操作人员可以正式使用整经机进行玻璃纤维的整经加工。在正式使用阶段中,操作人需要按时进行检查和维护整经机的各个部件,确保其正常运行,以及检查整经加工效果,调整参数等。
综上所述,玻纤整经机主要是通过整经和停经两个部分的工作来完成对玻璃纤维的整理和排列工作。其操作流程最重要的包含准备、调试和正式使用三个阶段。准备阶段主要是准备纤维和检查机器的工作状态,调试阶段是根据工艺要求调整机器的参数,正式使用阶段则是操作机器进行整经加工,并定时进行检查和维护等工作。