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故障原因排除方法1,停车不到位手摇主轴到100°2,绣框越位停车调整限位开关位置,反向移动绣框3,机械卡死找到卡点,排除4,主轴电机控制开关关闭打开开关5,无功能确认使功能确认灯亮后,再开车6,有关保险熔断更换
故障原因排除方法1,绣框太重减轻绣品附助架重量2,齿形带太紧、太松检查X、Y方向齿形带的张力,并调整3,轨道摩擦大有异物清扫,加润滑油4,传动轴与齿形带联接松动检查止螺、固定销、并固紧5,驱动轴承坏,625轴承,检查驱动轴承是否破裂,如坏则换6,绣框与台面摩擦大①龙导向轮有间隙,步进电机与轴连接套松动。③销子松动检查绣框架是否变形,绣框上螺钉是否松动,附助绣架螺钉是否过长,调整导向张紧轮7,被刺绣材料松加衬纸,重新夹紧8,受外部干扰数据变化总清后重新输入花样9,电器原因参考电器部份的故障及排除
故障原因排除方法1,挑线簧与铜柱接触不良,挑线簧过松,检测,过紧误检测或断线调整簧的位置、擦、换。调整方法,逆时针转中心螺或调整导电铜片,至断线,绣线离开线,绣线张力太松或太紧调整三个旋转轮使面线张力合适,使挑线杆挑线时,接触铜柱,放线,相应保险,断线检测板插件坏或松动主控板损坏参考电器部份故障及排除
故障原因排除方法1,停车方位异常手摇主轴到100°2,无针位信号,针位灯不亮,手搬到二指示灯亮,检查有关换色部件3,换色凸轮位置变消除凸轮轴向间隙,固紧螺钉4,挑线杆位置变检查扇形齿轮位置是否变化、松动、磨损,调整挑线,机械卡死检查挑线,针杆箱位置变检查针位对针板孔的位置7,驱动滑块位置变检查驱动滑块与针杆配合部位8,电器原因参考电器部份故障及排除
故障原因排除方法1,针与针板孔未对正或拉线,换色机构位置变调整换色机构位置3,针的质量差针尖钝或弯曲换优质针4,下轴相应位置变,针碰到旋梭壳上检查196°时相位,检查旋梭是否松动,梭壳是否放到位5,花样重叠部分密度调整制版花样,改进刺绣工艺
故障原因排除方法1,针的质量差,针不直,针尖钝换优质针2,针号与线,针尖与梭尖位置变检查调整196°参数4,针杆高低变化检查调整172°参数,针孔应露出旋梭内架1/2针眼位置5,上线与下线张力配合不对调整上下线,绣品布未固紧、松调整7,跳跃电磁铁有时不固弹调整8,压脚弹簧无力或压脚太高调整
故障原因排除方法1,上线,底线,线,底线,线和张力与绣吕布料不配套调整张力7,梭壳变形换好梭壳8,桃线.落杆,当停车时某一个针杆失去控制下落
故障原因排除方法1,跳跃电磁铁无动作查线,跳跃电磁铁有动作而位置变查是否松动,调整位置,向前、向右方向调整3,针杆上连接销位置变左右移动查挡板与连接销的间隙是否大,更换4,驱动滑块位置变或磨损或卡死查驱动滑块轴环套,找卡点,调位置,更换5,电器原因参考电器部份
-2-故障原因排除方法1,针杆定位块位置低松开螺钉将主轴转到0°时调整2,驱动滑块向右转动后不回弹查是否机构卡死,扣力弹簧是否坏
与断线有关因素原因排除方法、针质量不好,针槽,孔抛光不好,针尖钝换优质针、针安装的不对,不正安反重新安装、针弯曲,安装不到位重新安装,往上安到顶、针孔中有附着物,如胶,清理、换1,针E、针的固定螺钉位置不对调整到向右偏30°左右、线的质量差换优质线、线与针的号不配套换针或线、上底线的张力大调上、下线张力、线塔上的接头多拉线,线E、线脱离线道整理线道、针板孔有毛刺磨光或更换、线,孔C、旋轮盘上有毛刺换、旋梭上有划痕抛光或更换、梭壳表面有划痕抛光或更换、梭壳、旋梭变形换、定位杆上划痕,针夹,抛光或更换4,旋梭E、润滑不良加油5,参数196°时和172°时位置变调整参数,调整针杆高低6,花样花样过密、顺序混乱、短针迹过多重新打版,调整刺绣工艺
如何正确打表及确定勾线时间度数是很关键的。百分表是一种精度较高的量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对值,大多数都用在检测工件的形状和位置误差,如圆度、平面度、垂直度、跳动等,,其测量准确度为0.01毫米。简单、准确、快捷的凸轮同步打表方法,首先把机器指针对准刻度盘172º,173º之间,这一步较关键,,然后在主轴上裹上几层布,主要是防止用大力钳时造成主轴表面夹出划痕。对准度数用大力钳夹住主轴使主轴不能转动,固定钳子位置,再用百分表去打每个机头的下死点。具体方法,用百分表测量杆顶住驱动块下段的塑料体,用手正反方向转动偏心凸轮,反复几次看到百分表指针指向滑块的下死点时,紧固偏心凸轮紧固套螺钉,依其方法可调整其他机头。然后再调整编码器100º位置,这样勾线º之间。如果是绗绣机在刺绣厚料时,可把针杆下降到200º,这样大部分机头勾线时不可能会出现跳针现象。
置剪线动作角度和剪线长度勾线比例。现介绍一种简单调整剪线凸轮方法,是笔者在维修剪线部位时最常用的方法。具体调整方法,图1,,机器停在100º,用手往上顶住剪线电磁铁,刚好剪线摆杆销进入剪线凸轮槽曲线弧度最低的位置,这是剪线凸轮安装的最佳位置,紧固剪线凸轮螺钉,剪线凸轮位置正反转少许移动能控制剪线头长短。注意剪线摆杆销进入剪线凸轮槽内时,销在槽里一定要左右留有间隙,以防止剪线时销在槽里卡死。绣花机电磁铁剪线机构原理和电脑平缝机剪线机构原理相同,假如发现部分机头剪线不良,可检查动刀位置是否过大,动、定刀口是否磨损。有必要注意一下的是剪线凸轮位置正常的情况下不要变动,只有在大部分机头剪线不良和大修时才能变动。
故障 原因 排除方法料夹持的布夹子是否有加持张力 松动或张开变形过大的,换专用合金布夹子,EAGLE专利品,操作面板上花样选择键显示花样,查看花样是否出错。 重新输入一个花样。样“跑” 关机后检查绣框是否松动,X、Y方向的两组传动皮带是否一,有无过松或过紧现象,皮带轮紧否,有无异物进入。 若不正常,检修机械部分。数据不一致,则主控板有故障。 检修主控制板部分。样“跑” 记录花样起绣点数据和绣框位置,察花样“跑位”后能否回原点。位后按“返回原点”或“起绣点”,绣框返回,观察屏幕起绣点数与记录数据是不是一致。 若数据相同,但绣框原位置不正确,则步进动系统有故障。 检修步进电机和驱动器及其变压。查各部分连接线是否有故障。换两个方向的步进驱动器,观察是哪一个驱动器发生故障。或Y方向位 驱动器电源变压器或步进电机有故障。 排除线路故障,更换有故障的步驱动器。网电压不稳,波动幅度太大。 加装稳定性很高的变压器。存盘花样出错。 系统内存测试后,重新设定数据,输入花样。或Y个方跑位 步进信号线受到干扰造成跑位。 查找干扰源,检查开关电源,5和12伏,与机架是否有大于2的直流电压,如有应排除漏电。
故 障 原 因 排 除 方 法、 出现E-59 输入380V中,任意换二支火线或电机插头翻过来插、插接件松动 查主控板、插接件、相关板坏 换、查主控板、功能且板、保险熔断 查、换、无12V 主控板上无12V查、找、修、拉杆箱坏、不启动 查拉杆箱内开关,接线、有关线. 飞车,主轴电机不受控制,
故 障 原 因 排 除 方 法、主轴电机不受控制 查找相关线、信号是否混乱、编码器坏 换、编码器位置变 调整编码器位置、编码器无信号 查插接件、导线、分频器、主轴电机板坏 换
4、绣作花样跑位没有规律,既时而X方向,时而Y方向,绣框的前进轨迹与回退
3、皮革选用针,形状呈菱形、三角形、橄榄形等型的皮革专用针以减少摩擦阻力
4、较厚、硬的面料时,可考虑适用HS针—高速针, HS针与普通针相比针孔部分
故 障 原 因 排 除 方 法、主轴电机控制板坏 修、换、刹车信号虚接 查、重接、刹车开关坏,拉杆箱内, 换、光电编码器坏 换、开或慢动开关处于常闭没弹出 让开关弹出或更换开关、主控板上插座松动 查
故 障 原 因 排 除 方 法、主轴电机皮带松 调紧、主板坏 换、光电编码器坏 换、主轴板坏 换、主轴电机刹车片磨损 换或调整
故 障 原 因 排 除 方 法、 内存故障 发现跑花立即停车,沿针迹回退,如按错误路线线迹回退, 即为存故障,排除方法是先总清花样,重新输入。
B、外部干扰 有时出现错误线迹,回退时不走错误线迹为外部干扰。排除方法,到干扰源,机器安装接地线、步进电机缺相 查步进电机线、步进电机力矩小 查电压、 电流、缺相、绣框重量、驱动板、机械原因,后再查是自身原因、丢步 点动绣框确定是不是丢步、相关线路板 查接口板,线排,,驱动板,主控板、编码器 是否坏或松动,若花样很乱主要是脉冲原因、机械原因 参考机械部份原因及排除
故 障 原 因 排 除 方 法、停车位置异常 手摇主轴到100°、换色不到位 手搬至二个红灯亮、停车越限 反向移动绣框、限位开关坏 换、相关线路板坏 查驱动板,器,、接口板,线排,、主控板的好及松动、相关保险坏 查、换、步进电机坏 查、换,查电机线,、步进系统导线 查、换、相关插接件 查、换、常见E—52 检查限位开关是不是损坏或限位线路与床身短路
换色电机是三蕊线,其中一根是公共端,测量方法是,公共端与其它两根线的电阻值是一样的,用万能表,
测量译码板好、坏,用一根线把夹线器座和译码板一根线连接,起动机器,如果会亮红灯,说明译码板是好的,如果没有亮红灯,说明译码板是坏的(XJ)紫色,
电磁铁,电磁铁板好、坏,测量{CZ37}正负有没有29V,电磁铁有33Ω ,关时, ,8 V 开时,, 电磁铁坏那电磁铁板的二极管也坏,同时换电磁铁那电磁铁板的二极管也要换。
报警状态 报 警 原 因 排 除 方 法C灯亮 过流保护 关机→十秒针后→开机出功率晶体管坏 换晶体管动器坏 换驱动器进电机振动大,负载大 查找原因并排除E灯亮 电压低 稳压电源稳压ON灯灭 输入指命有干扰 消除干扰险熔断 换输入电源 查修电压、无OV,三相电, 查修
故 障 原 因 排 除 方 法、换色断电器坏 换、针位置板坏 换、换色BP板坏,换色电源板, 换、主控板坏 换车死机,①、把编码器的连接线擦干净,或接一根地线,
2.按MODE/ESC键显示FN01,按ENT 1秒以上,显示JOG,按ENT显示–JOG,若电机接线正确,按“上”键电机正向(逆时针)旋转,按“下”键电机反向(顺时针)宣战,按MODE/ESC返回
3.按MODE/ESC键显示PN01,按ENT 1秒以上,显示NO.01进行1号参数设定,按“上”、“下”键选择其它参数.若显示NO. 01时按ENT 1秒以上,即进入1号参数设定,按“上”、 “下”、 “ENT”键设定具体参事值,再按“ENT” 1秒以上,显示值闪烁,写入参数,闪烁停止写入成功.按MODE/ ESC返回,其它参数设定同之
注:对4-5位参数的显示分两部分,例:NO.01参数值16684在参数中显示为H16(L684)设定时按“ENT”选择.